Сегодня одним из наиболее перспективных направлений текстильной промышленности стало производство нетканого полотна. Об этом свидетельствует резкий рост объемов изготовления, который при этом еще и сохраняет устойчивую тенденцию к дальнейшему увеличению. Если вас интересуют конкретные цифры, то укажем, что за последнее десятилетие выпуск нетканого полотна вырос больше чем в два раза.
Объяснить возросший спрос на нетканые материалы очень просто:
К тому же ассортимент нетканых материалов очень объемен, ведь сегодня существует несколько методов производства нетканого полотна: вязально-прошивной, иглопробивной, клеевой, гидроструйный, мокрый бумагоделательный, комбинированный и термоскрепленный. Последний способ является одним из самых молодых и перспективных (получение такого полотна из бикомпонентных или легкоплавких волокон), а к тому же максимально производительным и абсолютно экологичным (нет сточных вод и использования вредных клеев). К тому же нельзя не отметить его экономичность, ведь при использовании этого способа на производство уходит минимальный «сырьевой ассортимент» - волокно и непосредственно оборудование для изготовления (печь), без применения дорогостоящих игл.
Описание
Рукавные фильтры ФРИП предназначены для высокоэффективной очистки запыленного воздуха (газа) от пылей в вытяжных аспирационных системах различных отраслей промышленности:
Фильтры ФРИП выпускаются нескольких исполнений:
Фильтр состоит из корпуса, разделенного на камеры неочищенного и очищенного газов, фильтровальных элементов (каркасного типа), клапанной секции с управляющими электромагнитами и устройством управления регенерацией рукавов.
Запыленный воздух через входной патрубок поступает в камеру, где расположены фильтрующие рукава. Пыль задерживается на фильтрующей поверхности материала, а очищенные газы удаляются через верхние открытые части рукавов в камеру очищенного газа.
Фильтрующие рукава изготавливаются на специализированном швейном оборудовании из высокоэффективных нетканых фильтрующих полотен как отечественного, так и зарубежного производства. Рукава могут также изготавливаться из токопроводящих материалов для снятия статического заряда.
Регенерация фильтровальных рукавов осуществляется периодически по, сигналу от датчика перепада давления входящего в стандартную комплектациюбез отключения фильтра односторонней импульсной продувкой сжатым воздухом, поступающим внутрь рукавов сверху через отверстия в продувочных коллекторах. Длительность импульсов и частота циклов регенерации устанавливается с помощью прибора управления регенерацией входящего в комплект поставки фильтра.
Система регенерации рассчитана на использование сжатого воздуха давлением 0,3 - 0,6 МПа (3 - 6 кгс/см2).
Сжатый воздух, поступающий на фильтры, должен быть осушен и очищен не ниже 10 класса по ГОСТ 17433-80.
Фильтры для улавливания взрывоопасных пылей оснащаются предохранительными клапанами с разрушающейся мембраной. Фильтры ФРИП во взрывозащищенном исполнении изготавливаются до типоразмера ФРИП-180 включительно. При этом пусковая аппаратура фильтра должна устанавливаться в отдельном (невзрывоопасном) помещении.
Для обеспечения нормальной работы фильтра должна периодически или постоянно (в зависимости от начальной запыленности) проводиться выгрузка уловленной пыли из бункера. Если выгрузка пыли производится в процессе эксплуатации фильтра, должна быть обеспечена герметизация выгрузного отверстия, которая осуществляется посредством шлюзовых питателей (шлюзовых затворов типа ШЗ или другого типа). Возможна установка других герметизирующих устройств. Для работы фильтров с 2-мя или 3-мя бункерами применяются шнековые транспортеры (по отдельному заказу), осуществляющие опорожнение бункеров и выгрузку пыли в одной точке. Для герметизации шнекового транспортера на его выгрузном отверстии необходимо установить шлюзовой затвор или другие герметизирующевыгрузные устройства.
По заказу фильтр(ы) могут быть оснащены системой автоматически, которая может включать:
Система автоматики имеет возможность передачи всей информации на верхний уровень для контроля и управления системой очистки воздуха в комплексе с технологией, которую она обслуживает.
По отдельному заказу фильтры могут изготавливаться с опорой. При заказе должно указываться расстояние от фланца(ев) выгрузного отверстия бункера(ов) до основания опоры.
В процессе эксплуатации фильтра фильтрующие рукава подвергаются износу и через определенные промежутки времени должны заменяться. Замена рукавов производится сверху, для чего над фильтром должно быть пространство высотой не менее 1,5 м.
Эффективность фильтров зависит от концентрации и дисперсности улавливаемой пыли, типа фильтрующего материала, используемого при изготовлении фильтрующих рукавов.
В базовом исполнении с фильтрующим материалом из полиэстера эффективность фильтров составляет не менее 99,9% и остаточная запыленность, как правило, не превышает 10 мг/м3. В случаях когда требуется более высокая эффективность или необходимо улавливать очень мелкодисперсные аэрозоли фильтрующие рукава могут быть изготовлены из специального фильтрующего материала покрытого мембраной из нановолокон. В этом случае остаточная запыленность может составить менее 1 мг/м3.
В случаях, когда требуется более высокая эффективность или необходимо улавливать очень мелкодисперсные аэрозоли, фильтрующие рукава могут быть изготовлены из специального фильтрующего материала покрытого мембраной. В этом случае остаточная запыленность может составить менее 1 мг/м3.
МАРКИРОВКА
В таблице указана стандартная маркировка фильтров ФРИП из углеродистой стали, для улавливания невзрывоопасных пылей при температуре очищаемого воздуха не более 130°С.
В случае, когда фильтры изготавливаются для очистки воздуха: от взрывоопасных пылей; при повышении температуры; с корпусом из антикоррозионной стали, маркировка дополняется индексом:
Примеры: ФРИП-15В; ФРИП-30К; ФРИП-60Т; ФРИП-60ВТ; ФРИП-60ВК и т.д.
Сопутствующие товары:
Данные цены действительны для заказа, общей суммой не менее 100 000 руб с НДС
|