плазменная резка
Описание:
Предназначены для улавливания различных видов сухой неслипающейся пыли в судостроении, машиностроении, аккумуляторной промышленности и т. д.
По сравнению с циклонами типа ЦН обладают повышенной эффективностью пылеулавливания: проскок пыли в 2 - 2,5 раза меньше.
Находят широкое применение в различных отраслях промышленности ( машиностроение, судостроение, аккумуляторная промышленность и т.д).
Для правильного распределения воздушного потока все циклоны поставляются с воздуховодами (обвязкой).
Циклоны типа ЦЗП — это высокоэффективные аппараты сухой инерционной очистки газов и воздушных потоков от твёрдых частиц пыли. Они применяются в промышленности для защиты окружающей среды и технологического оборудования.
Циклоны ЦЗП востребованы в следующих отраслях:
металлургия (очистка отходящих газов);
горнодобывающая промышленность (пылеудаление при дроблении и сортировке);
деревообработка (улавливание древесной пыли);
производство строительных материалов (цемент, известь, гипс);
энергетика (очистка дымовых газов);
пищевая промышленность (мучная, сахарная пыль).
Очистка происходит за счёт центробежных сил при вращательном движении газового потока:
Запылённый газ поступает через входной патрубок.
В камере формируется закрученный поток, направляемый центральным завихрителем.
Под действием центробежной силы частицы пыли отбрасываются к стенкам корпуса.
Очищенный газ выходит через центральный выхлопной патрубок.
Собранная пыль опускается в бункер и удаляется через разгрузочное устройство.
Ключевые элементы циклона ЦЗП:
корпус — цилиндрический или конический, из углеродистой или нержавеющей стали;
центральный завихритель — создаёт интенсивное закрученное движение потока;
входной патрубок — спиральной или тангенциальной формы для оптимального ввода газа;
выхлопной патрубок — расположен по оси аппарата;
пылесборник (бункер) — конической формы для удобного сбора и выгрузки пыли;
разгрузочное устройство — шибер, затвор или шлюзовой питатель.
производительность: от 500 до 50 000 м³/ч;
эффективность очистки: 85–95 % (для частиц >10 мкм);
рабочая температура: до 400 °C (в зависимости от материала корпуса);
гидравлическое сопротивление: 500–1500 Па;
диаметр корпуса: от 300 до 2000 мм;
степень запылённости на входе: до 100 г/м³;
материал исполнения: сталь Ст3, 09Г2С, 12Х18Н10Т (по заказу).
высокая производительность при компактных габаритах;
простота конструкции — минимум движущихся частей, низкая вероятность поломок;
низкие эксплуатационные затраты — не требуют расходных материалов;
устойчивость к абразивному износу (при правильном подборе материала);
возможность работы при высоких температурах;
лёгкость обслуживания — быстрый доступ к бункеру и внутренним элементам;
универсальность — подходят для различных типов пыли.
Для надёжной работы циклона необходимо:
контролировать концентрацию пыли на входе (не превышать допустимые значения);
избегать конденсации влаги внутри аппарата;
регулярно очищать бункер от накопившейся пыли;
проверять герметичность соединений и износ внутренних поверхностей;
соблюдать температурный режим, указанный в паспорте.
Чтобы подобрать циклон ЦЗП под ваши задачи:
Укажите производительность (м³/ч) и характеристики пыли (дисперсность, абразивность, влажность).
Сообщите температуру и состав газового потока.
Уточните требования к материалу исполнения и дополнительным опциям.
Получите техническое предложение с расчётом эффективности и стоимостью.
Обратите внимание: для сложных условий эксплуатации рекомендуется предварительное консультирование с инженером-проектировщиком.
Обеспечьте чистоту воздуха на производстве — выберите циклоны ЦЗП с оптимальной эффективностью и надёжностью!
|