Рукавные фильтры типа FRIP

Общие сведения

Сегодня одним из наиболее перспективных направлений текстильной промышленности стало производство нетканого полотна. Об этом свидетельствует резкий рост объемов изготовления, который при этом еще и сохраняет устойчивую тенденцию к дальнейшему увеличению. Если вас интересуют конкретные цифры, то укажем, что за последнее десятилетие выпуск нетканого полотна вырос больше чем в два раза.

Объяснить возросший спрос на нетканые материалы очень просто:
  • производственный цикл их производства занимает в несколько раз меньше времени, чем изготовление традиционного текстиля
  • не требует больших денежных вложений, а значит, себестоимость такого материала будет в несколько меньшей
  • «широкий набор» полезных свойств и характеристик позволяет использовать эти материалы во многих сферах деятельности: от бытовой до промышленной.
К тому же ассортимент нетканых материалов очень объемен, ведь сегодня существует несколько методов производства нетканого полотна: вязально-прошивной, иглопробивной, клеевой, гидроструйный, мокрый бумагоделательный, комбинированный и термоскрепленный. Последний способ является одним из самых молодых и перспективных (получение такого полотна из бикомпонентных или легкоплавких волокон), а к тому же максимально производительным и абсолютно экологичным (нет сточных вод и использования вредных клеев). К тому же нельзя не отметить его экономичность, ведь при использовании этого способа на производство уходит минимальный «сырьевой ассортимент» - волокно и непосредственно оборудование для изготовления (печь), без применения дорогостоящих игл.

Описание

Рукавные фильтры FRIP предназначены для высокоэффективной очистки запыленного воздуха (газа) от пылей в вытяжных аспирационных системах различных отраслей промышленности:

  • металлургической,
  • химической,
  • деревообрабатывающей,
  • стройиндустрии и т.д.

Фильтры FRIP выпускаются нескольких исполнений:

  • для улавливания пылей не являющихся токсичными, пожаро- и взрывоопасными с температурой очищаемого воздуха до 200°С;
  • для улавливания взрывоопасных пылей;
  • для улавливания пылей при очистки высокотемпературных газов до 260°С.

Фильтр состоит из корпуса, разделенного на камеры неочищенного и очищенного газов, фильтровальных элементов (каркасного типа), клапанной секции с управляющими электромагнитами и устройством управления регенерацией рукавов.

Запыленный воздух через входной патрубок поступает в камеру, где расположены фильтрующие рукава. Пыль задерживается на фильтрующей поверхности материала, а очищенные газы удаляются через верхние открытые части рукавов в камеру очищенного газа.

Фильтрующие рукава изготавливаются на специализированном швейном оборудовании из высокоэффективных нетканых фильтрующих полотен как отечественного, так и зарубежного производства. Рукава могут также изготавливаться из токопроводящих материалов для снятия статического заряда.

Регенерация фильтровальных рукавов осуществляется периодически по, сигналу от датчика перепада давления входящего в стандартную комплектациюбез отключения фильтра односторонней импульсной продувкой сжатым воздухом, поступающим внутрь рукавов сверху через отверстия в продувочных коллекторах. Длительность импульсов и частота циклов регенерации устанавливается с помощью прибора управления регенерацией входящего в комплект поставки фильтра.

Система регенерации рассчитана на использование сжатого воздуха давлением 0,3 - 0,6 МПа (3 - 6 кгс/см2).

Сжатый воздух, поступающий на фильтры, должен быть осушен и очищен не ниже 10 класса по ГОСТ 17433-80.

Фильтры для улавливания взрывоопасных пылей оснащаются предохранительными клапанами с разрушающейся мембраной. Фильтры FRIP во взрывозащищенном исполнении изготавливаются до типоразмера ФРИП-180 включительно. При этом пусковая аппаратура фильтра должна устанавливаться в отдельном (невзрывоопасном) помещении.

Для обеспечения нормальной работы фильтра должна периодически или постоянно (в зависимости от начальной запыленности) проводиться выгрузка уловленной пыли из бункера. Если выгрузка пыли производится в процессе эксплуатации фильтра, должна быть обеспечена герметизация выгрузного отверстия, которая осуществляется посредством шлюзовых питателей (шлюзовых затворов типа ШЗ или другого типа). Возможна установка других герметизирующих устройств. Для работы фильтров с 2-мя или 3-мя бункерами применяются шнековые транспортеры (по отдельному заказу), осуществляющие опорожнение бункеров и выгрузку пыли в одной точке. Для герметизации шнекового транспортера на его выгрузном отверстии необходимо установить шлюзовой затвор или другие герметизирующевыгрузные устройства.

По заказу фильтр(ы) могут быть оснащены системой автоматически, которая может включать:

  • сигнализация и защиту фильтра от повышенной температуры очищаемых газов;
  • управление пылевыгрузными устройствами одного или нескольких фильтров.

Система автоматики имеет возможность передачи всей информации на верхний уровень для контроля и управления системой очистки воздуха в комплексе с технологией, которую она обслуживает.

По отдельному заказу фильтры могут изготавливаться с опорой. При заказе должно указываться расстояние от фланца(ев) выгрузного отверстия бункера(ов) до основания опоры.

В процессе эксплуатации фильтра фильтрующие рукава подвергаются износу и через определенные промежутки времени должны заменяться. Замена рукавов производится сверху, для чего над фильтром должно быть пространство высотой не менее 1,5 м.

Эффективность фильтров зависит от концентрации и дисперсности улавливаемой пыли, типа фильтрующего материала, используемого при изготовлении фильтрующих рукавов.

В базовом исполнении с фильтрующим материалом из полиэстера эффективность фильтров составляет не менее 99,9% и остаточная запыленность, как правило, не превышает 10 мг/м3. В случаях когда требуется более высокая эффективность или необходимо улавливать очень мелкодисперсные аэрозоли фильтрующие рукава могут быть изготовлены из специального фильтрующего материала покрытого мембраной из нановолокон. В этом случае остаточная запыленность может составить менее 1 мг/м3.

В случаях, когда требуется более высокая эффективность или необходимо улавливать очень мелкодисперсные аэрозоли, фильтрующие рукава могут быть изготовлены из специального фильтрующего материала покрытого мембраной. В этом случае остаточная запыленность может составить менее 1 мг/м3.

МАРКИРОВКА

В таблице указана стандартная маркировка фильтров FRIP из углеродистой стали, для улавливания невзрывоопасных пылей при температуре очищаемого воздуха не более 130°С.

В случае, когда фильтры изготавливаются для очистки воздуха: от взрывоопасных пылей; при повышении температуры; с корпусом из антикоррозионной стали, маркировка дополняется индексом:

  • Т – температуростойкий;
  • В – взрывозащищенный;
  • К – коррозионностойкий.

Примеры: FRIP-15В; FRIP-30К; FRIP-60Т; FRIP-60ВТ; FRIP-60ВК и т.д.


Более подробную информацию о товаре можно найти в наших каталогах. Просмотреть и скачать их можно, перейдя по ссылке


Данные цены действительны для заказа, общей суммой не менее 100 000 руб с НДС

Технические характеристики:

Наименование Ширина, мм Высота, мм Глубина, мм Номинальная производительность, м3/ч Площадь поверхности фильтрования, м2
FRIP-5 1200 2300 750 540 5
FRIP-10 1490 2490 920 1080 10
FRIP-15 1540 2480 1240 1620 15
FRIP-30 1540 3489 1240 3240 30
FRIP-60 1540 3480 2280 6500 60
FRIP-90 1540 3480 3330 9700 90
FRIP-180 2670 6090 2565 19400 180
FRIP-270 2650 6090 3800 29200 270
FRIP-360 2670 6090 4935 38400 360
FRIP-540 2670 6090 7240 57600 540
FRIP-5В 1200 2300 750 540 5
FRIP-10В 1490 2490 920 1080 10
FRIP-15В 1540 2480 1240 1620 15
FRIP-30В 1540 3489 1240 3240 30
FRIP-60В 1540 3480 2280 6500 60
FRIP-90В 1540 3480 3330 9700 90
FRIP-180В 2670 6090 2565 19400 180
FRIP-270В 2650 6090 3800 29200 270
FRIP-360В 2670 6090 4935 38400 360
FRIP-540В 2670 6090 7240 57600 540
FRIP-5Т 1200 2300 750 540 5
FRIP-10Т 1490 2490 920 1080 10
FRIP-15Т 1540 2480 1240 1620 15
FRIP-30Т 1540 3489 1240 3240 30
FRIP-60Т 1540 3480 2280 6500 60
FRIP-90Т 1540 3480 3330 9700 90
FRIP-180Т 2670 6090 2565 19400 180
FRIP-270Т 2650 6090 3800 29200 270
FRIP-360Т 2670 6090 4935 38400 360
FRIP-540Т 2670 6090 7240 57600 540
FRIP-5К 1200 2300 750 540 5
FRIP-10К 1490 2490 920 1080 10
FRIP-15К 1540 2480 1240 1620 15
FRIP-30К 1540 3489 1240 3240 30
FRIP-60К 1540 3480 2280 6500 60
FRIP-90К 1540 3480 3330 9700 90
FRIP-180К 2670 6090 2565 19400 180
FRIP-270К 2650 6090 3800 29200 270
FRIP-360К 2670 6090 4935 38400 360
FRIP-540К 2670 6090 7240 57600 540

Наименование Количество секций, шт. Массовая концентрация пыли в очищаемом газе на входе, г/м3, (не более) Начальное Аэродинамическое сопротивление, Па Конечное Аэродинамическое сопротивление, Па Давление продувочного воздуха, МПа (кгс/см2)
FRIP-5 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-10 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-15 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-30 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-60 2 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-90 3 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-180 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-270 2 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-360 2 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-540 3 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-5В 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-10В 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-15В 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-30В 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-60В 2 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-90В 3 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-180В 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-270В 2 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-360В 2 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-540В 3 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-5Т 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-10Т 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-15Т 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-30Т 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-60Т 2 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-90Т 3 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-180Т 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-270Т 2 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-360Т 2 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-540Т 3 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-5К 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-10К 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-15К 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-30К 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-60К 2 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-90К 3 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-180К 1 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-270К 2 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-360К 2 50 1,2 2 0,3-0,6
FRIP-540К 3 50 1,2 2 0,3-0,6

Наименование Наибольший расход продувочного воздуха, м3/ч Допустимое давление (разрежение) внутри аппарата, кПа (кгс/м2) Масса, кг Тип Цена, руб
FRIP-5 1,7 5 350 210
FRIP-10 3,5 5 410 270
FRIP-15 5 5 590 375
FRIP-30 10 5 780 390
FRIP-60 20 5 1326 670
FRIP-90 30 5 1865 941
FRIP-180 60 5 3870 1
FRIP-270 90 5 5750 2
FRIP-360 120 5 7000 2
FRIP-540 170 5 9800 3
FRIP-5В 1,7 5 350 взрывозащищенный 225
FRIP-10В 3,5 5 410 взрывозащищенный 285
FRIP-15В 5 5 590 взрывозащищенный 394
FRIP-30В 10 5 780 взрывозащищенный 409
FRIP-60В 20 5 1326 взрывозащищенный 704
FRIP-90В 30 5 1865 взрывозащищенный 989
FRIP-180В 60 5 3870 взрывозащищенный 1
FRIP-270В 90 5 5750 взрывозащищенный 7
FRIP-360В 120 5 7000 взрывозащищенный 7
FRIP-540В 170 5 9800 взрывозащищенный 7
FRIP-5Т 1,7 5 350 температуростойкий 7
FRIP-10Т 3,5 5 410 температуростойкий 7
FRIP-15Т 5 5 590 температуростойкий 7
FRIP-30Т 10 5 780 температуростойкий 7
FRIP-60Т 20 5 1326 температуростойкий 7
FRIP-90Т 30 5 1865 температуростойкий 7
FRIP-180Т 60 5 3870 температуростойкий 7
FRIP-270Т 90 5 5750 температуростойкий 7
FRIP-360Т 120 5 7000 температуростойкий 7
FRIP-540Т 170 5 9800 температуростойкий 7
FRIP-5К 1,7 5 350 коррозионностойкий 7
FRIP-10К 3,5 5 410 коррозионностойкий 7
FRIP-15К 5 5 590 коррозионностойкий 7
FRIP-30К 10 5 780 коррозионностойкий 7
FRIP-60К 20 5 1326 коррозионностойкий 7
FRIP-90К 30 5 1865 коррозионностойкий 7
FRIP-180К 60 5 3870 коррозионностойкий 7
FRIP-270К 90 5 5750 коррозионностойкий 7
FRIP-360К 120 5 7000 коррозионностойкий 7
FRIP-540К 170 5 9800 коррозионностойкий 7


Закрыть
Распечатано с сайта Вентснаб М , (495) 225-58-52