Рукавный фильтр с импульсной регенерацией SFS — это классический и наиболее универсальный по области применения тканевый фильтр.
Достигать необходимой производительности возможно как путем добавления секций в конструкцию фильтра, так и с помощью батарейной компоновки нескольких фильтров.
Несмотря на внушительные размеры, аспирационный фильтр не содержит элементов, превышающих транспортный габарит стандартного 40 футового контейнера.
Фильтры рукавные с импульсной регенерацией SFS предназначены для очистки технологических газов и аспирационных выбросов от мелкодисперсной пыли. Область применения фильтров – любая из отраслей промышленности, технология которой предполагает образование запыленных газов или воздуха.
Фильтр состоит из корпуса и механического оборудования. Корпус является несущей конструкцией. Он разделен на камеры чистого и грязного газа горизонтальной перегородкой – опорной плитой с отверстиями для крепления фильтровальных рукавов. Фильтровальные рукава размещаются в камере грязного газа. Их крепление одностороннее, со стороны камеры чистого газа.
Верхняя часть камеры чистого газа оборудована съемными крышками, обеспечивающими доступ к рукавам при проведении технического обслуживания. Камера грязного газа представляет собой единую секцию без перегородок.
Камера чистого газа разделена на секции вертикальными перегородками. Такая компоновка позволяет установку отсечных клапанов на каждой секции рукавного фильтра для «off line» регенерации (при «off line» регенерации часть фильтра отключается от побудителя тяги, рабочее движение воздуха через фильтроткань прекращается и очищающие импульсы сжатого воздуха имеют максимальную эффективность).
Нижнюю часть корпуса фильтра составляют пирамидальные или щелевые бункеры.
В качестве фильтровальной ткани, применяется полотно с различными физическими свойствами компании BWF ENVIROTEC и других ведущих мировых производителей. Выбор ткани обусловлен характеристиками пылегазового потока и, в первую очередь температурным режимом процесса фильтрации.
Необходимое давление сжатого воздуха для работы системы регенерации в пылеулавливающей установке 0,4 – 0,6 МПа. Сжатый воздух, должен быть осушен и очищен не ниже 5-го класса по ГОСТ 17433-80.
Типоразмер фильтра, тип ткани, его комплектация, оснащенность и климатическое исполнение определяются при разработке рабочей документации газоочистной установки, на основании опросного листа или технического задания заказчика, содержащего полную информацию о параметрах пылегазового потока и свойствах пыли.
Фильтровальные элементы представляют собой цилиндрические рукава на проволочном металлическом каркасе диаметром 160 мм, длина рукава может быть 3, 4, 5 или 6 метров. Для установки фильтра в существующий корпус могут быть изготовлены каркасы и рукава нестандартной длины.
Материал рукава – различные типы ткани: полиэстер, полипропилен, полиамид. Материал проволочного каркаса – оцинкованная или нержавеющая проволока в зависимости от исполнения фильтра.
Общие характеристики рукавных фильтров SFS
Параметр | От | До |
---|---|---|
Температура очищаемого потока | -40 °С | +260 °С |
Производительность по воздуху (м3/ч) | 20 000 | 2 000 000 |
Начальная запыленность (г/м3) | 0,5 | 60 |
Конечная запыленность (мг/м3) | 0,1 | 20 |
Фильтрующая поверхность (м2) | 225 | 12 600 |
1 – камера чистого газа;
2 – лестницы и площадки обслуживания;
3 – выход чистого газа с отсекающими клапанами (для off-line регенерации);
4 – корпус фильтра;
5 – вход грязного газа;
6 – бункер (хоппер);
7 – опорная конструкция;
8 – система выгрузки.
В настоящее время на промышленных предприятиях находятся в эксплуатации электрофильтры, эффективность работы которых не удовлетворяет современным требованиям к очистке технологических газов и аспирационного воздуха. Наиболее рациональным методом снижения остаточной концентрации частиц пыли до значений менее 20 мг/нм3 является реконструкция электрофильтров в рукавные фильтры.
АО «СовПлим» разработаны технические решения для реконструкции как горизонтальных, так и вертикальных типов электрофильтров в рукавные фильтры SFS. При этом возможна реконструкция аспирационных систем, как с сохранением корпуса электрофильтра, так и с полной заменой корпуса и опорных конструкций. Выбор способа реконструкции зависит в первую очередь от состояния металлоконструкций корпуса электрофильтра и соответствия требованиям к прочностным характеристикам рукавных фильтров (имеется в виду коррозионный, либо абразивный износ).
Важным преимуществом рукавного фильтра перед электрофильтром является возможность безболезненной модернизации под ужесточающиеся требования экологического законодательства простой заменой фильтровальных материалов. Например, в один и тот же корпус рукавного фильтра могут быть установлены рукава как с гарантированной степенью очистки до 20 мг/м3, так и до 10 мг/м3, и даже до 3-4 мг/м3.
Также несомненным преимуществом всех вариантов реконструкции электрофильтров является возможность использования существующей системы газоходов, металлоконструкций, системы выгрузки уловленной пыли.
1. Тип фильтра: SFS – рукавный фильтр 2. Тип секции: 50 – секция на 50 рукавов 75 – секция на 75 рукавов 3. Количество рукавов, шт. 4. Количество секций, шт. 5. Длина фильтровального рукава, м.: 6. Тип бункера: B – щелевой Р – пирамидальный | 7. Материал корпуса фильтра: S – черный металл N – нержавеющая сталь 8. Дополнительные опции: H – без укрытия D – с укрытием W – утепленное исполнение K – кислотостойкое исполнение Ех – взрывозащищенное исполнение |
мм | м | при скорости фильтрации м3/мин | ||||||||||
1.0 | 1.5 * | 2.0 | L | B | H | |||||||
13 500 | 20 250 | 27 000 | 3.7 | 3.1 | 8.0 | |||||||
20 250 | 30 375 | 40 500 | 3.7 | 3.1 | 9.5 | |||||||
27 000 | 40 500 | 54 000 | 3.7 | 3.1 | 11.0 | |||||||
18 000 | 27 000 | 36 000 | 4.9 | 3.1 | 8.0 | |||||||
27 000 | 40 500 | 54 000 | 4.9 | 3.1 | 9.5 | |||||||
36 000 | 54 000 | 72 000 | 4.9 | 3.1 | 11.0 | |||||||
22 500 | 33 750 | 45 000 | 6.1 | 3.1 | 8.0 | |||||||
33 750 | 50 625 | 67 500 | 6.1 | 3.1 | 9.5 | |||||||
45 000 | 67 500 | 90 000 | 6.1 | 3.1 | 11.0 | |||||||
27 000 | 40 500 | 54 000 | 7.3 | 3.1 | 8.0 | |||||||
40 500 | 60 750 | 81 000 | 7.3 | 3.1 | 9.5 | |||||||
54 000 | 81 000 | 108 000 | 7.3 | 3.1 | 11.0 |
мм | м | м2 | м3/ч при скорости фильтрации м3/мин | |||||||||
мм | м | м2 | м3/ч при скорости фильтрации м3/мин | |||||||||
1.0 | 1.5* | 2.0 | L | B | H | |||||||
SFS 75 900/12 | 900 | 12 | 160 | 6.0 | 2 700 | 162 000 | 243 000 | 324 000 | 7.0 | 12.0 | 12.0 | 63.0 |
SFS 75 1800/24 | 1800 | 24 | 6.0 | 5 400 | 324 000 | 486 000 | 648 000 | 14.0 | 12.0 | 12.0 | 128.0 | |
SFS 75 3600/48 | 3600 | 48 | 6.0 | 10 800 | 648 000 | 972 000 | 1 296 000 | 28.0 | 14.0 | 12.0 | 260.0 |
SFS-50-150/3-6.0
Тип фильтра | Производительность, м3/час | Длина рукавов м | Количество секций шт. | Площадь фильтрации м2 | Количество рукавов шт. |
---|---|---|---|---|---|
SFS 50 150/3-6.0 | 40 500 | 6.0 | 3 | 450 | 150 |
SFS 75 375/5-3.0 | 50 625 | 3.0 | 5 | 563 | 375 |
SFS 75 450/6-4.5 | 91 125 | 4,5 | 6 | 1 013 | 450 |
SFS 75 450/6-6.0 | 121 500 | 6.0 | 6 | 1 350 | 450 |
SFS 75 675/9-6.0 | 182 250 | 6.0 | 9 | 2 025 | 675 |
SFS 75 1800/24-6.0 | 486 000 | 6.0 | 24 | 5 400 | 1 800 |
SFS-50-150/3-6.0
Тип фильтра | Производительность, м3/час | Длина рукавов м | Количество секций шт. | Площадь фильтрации м2 | Количество рукавов шт. |
---|---|---|---|---|---|
SFS 50 150/3-6.0 | 40 500 | 6.0 | 3 | 450 | 150 |
SFS 75 375/5-3.0 | 50 625 | 3.0 | 5 | 563 | 375 |
SFS 75 450/6-4.5 | 91 125 | 4,5 | 6 | 1 013 | 450 |
SFS 75 450/6-6.0 | 121 500 | 6.0 | 6 | 1 350 | 450 |
SFS 75 675/9-6.0 | 182 250 | 6.0 | 9 | 2 025 | 675 |
SFS 75 1800/24-6.0 | 486 000 | 6.0 | 24 | 5 400 | 1 800 |
SFS-75-375/5-3.0
SFS-75-450/6-4.5
SFS-75-450/6-6.0
SFS-75-675/9-6.0
SFS-75-1800/24-6.0